La Industria farmacéutica requiere un estricto control del polvo para evitar la contaminación, garantizar la calidad del producto y cumplir con las regulaciones. Las partículas finas (0, 1-10 μm) generadas durante procesos como el manejo de polvo, el prensado de tabletas y el llenado de cápsulas pueden presentar riesgos de contaminación y peligros para la salud si no se administran adecuadamente. Los sistemas de vacío de grado farmacéutico de Waidr proporcionan una contención confiable con diseños de filtración de alta eficiencia y compatibles con las regulaciones.
Filtración HEPA (99.97% a 0,3 μm): captura partículas finas de fármaco para evitar la contaminación cruzada.
Construcción de acero inoxidable (compatible con GMP): superficies sanitarias y fáciles de limpiar para entornos estériles.
Opciones a prueba de explosiones (certificado ATEX): seguro para polvos y disolventes combustibles.
Operación silenciosa (menos de 65dB): adecuada para salas blancas y áreas de producción sensibles.
Integración inteligente: se conecta con aisladores, guanteras y líneas de producción para un flujo de trabajo perfecto.
Manejo y mezcla de polvo: Minimiza las partículas en el aire durante la transferencia de material.
Llenado de la cápsula y prensado de la tableta: Reduce el polvo residual para mantener la pureza del lote.
Cleanrooms & Labs: garantiza el cumplimiento de los estándares de la FDA, La OMS y La UE GMP.
Procesamiento estéril: Admite entornos de grado A/B con aspiración sin contaminación.
El EQUIPO DE Waidr está diseñado para cumplir con las estrictas regulaciones de la industria, incluidas las pautas FDA 21 CFR y EU GMP. Los beneficios clave incluyen:
Documentación de cumplimiento completo para la validación (IQ/OQ/PQ).
Tiempo de limpieza reducido con superficies lisas y sin grietas.
Mayor seguridad de los trabajadores al eliminar la exposición al polvo dañino.
Menores costos operativos con un rendimiento energéticamente eficiente y una pérdida de producto minimizada.
Los sistemas de vacío farmacéuticos de Waidr garantizan una producción libre de contaminantes con filtración HEPA, construcción compatible con GMP y características de seguridad a prueba de explosiones, cumpliendo con los estándares de la FDA y La UE para la fabricación de medicamentos.